回轉(zhuǎn)窯作為煅燒水泥熟料的主要設(shè)備，其溫度控制很重要，但是在實(shí)際使用過(guò)程中，往往會(huì)出現(xiàn)窯爐內(nèi)斷面上下溫度差別較大的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致水泥熟料燒制質(zhì)量不佳，甚至?xí)绊懮a(chǎn)，這些都是我們不愿意看到的。今天紅星機(jī)器回轉(zhuǎn)窯專家就講講回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)斷面上下溫差較大現(xiàn)象產(chǎn)生的原因。

窯爐內(nèi)斷面上下溫度差別較大，坯垛上部溫度高，底部欠火，底火差，火色暗的產(chǎn)生原因主要有以下幾個(gè)方面。

1、坯垛形式不合理，忽視了上密下稀的碼窯密度原則一上部坯垛孔道較多或較烯，氣流在坯垛斷面上分布不合理。

2、內(nèi)燃燒磚時(shí)底部風(fēng)量過(guò)大，炕腿過(guò)稀，進(jìn)風(fēng)量大，保溫帶短，使坯垛下部冷卻很快，后火熄滅得早。

3、當(dāng)外燃燒磚時(shí)，炕腿較低，燃料灰分過(guò)大，煤灰和煤渣堵塞下火道及系統(tǒng)抽力不足等，使坯垛底部通風(fēng)不良，造成底火不好。

4、火眼批坯垛形式不合理，投入的燃料在坯垛上、中、下各部及窯底的比例不均勻，底部過(guò)多或底部過(guò)少，都會(huì)使窯爐斷斷面上下產(chǎn)生較大溫差。

5、由于窯底部和窯體潮濕，使部分熱量作了無(wú)效消耗，或是隧道窯窯車保溫層不夠，致使窯車散熱損失過(guò)大，造成窯爐內(nèi)上、下溫差較大。

另外，在燒成過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)所燒坯垛上火弱而且慢，窯內(nèi)斷面溫度下部高、上部低的情況，造成這種現(xiàn)象也有很多可能原因。

一是炕腿及底部火道過(guò)高。

二是排煙系統(tǒng)抽力太大。

三是窯爐有損壞密封不嚴(yán)，嚴(yán)重漏氣。

四是火眼帽蓋的不嚴(yán)，吸入冷空氣。

五是坯垛頂部碼坯過(guò)密。

以上這些都是可能造成回轉(zhuǎn)窯使用過(guò)程中窯爐內(nèi)斷面上下溫差較大的原因，紅星機(jī)器希望每一位用戶都能用心掌握這些回轉(zhuǎn)窯知識(shí)，更好的使用回轉(zhuǎn)窯設(shè)備。