設備的日常檢查是設備長期正常運轉(zhuǎn)的保障，也是原料磨用戶每日必做的功課。點檢是將故障扼殺在萌芽中的必要手段，避免設備因小故障沒有及時發(fā)現(xiàn)處理而導致設備停機甚至安全事故等問題的非常重要的一個環(huán)節(jié)。

在講解原料磨設備的點檢內(nèi)容及處理方法之前，首先我們來了解設備點檢方法都有哪些？

1、看：看設備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無跑、冒、漏、堵現(xiàn)象。

2、摸：手感設備有無震動、溫度等是否正常。

3、聽：耳聽設備運轉(zhuǎn)有無異常響聲。

4、聞：運轉(zhuǎn)中的設備有無異常味道。

了解了點檢手段，下面紅星機器為大家講解設備點檢內(nèi)容和處理方法。

1、停磨時檢查磨機襯板的固定螺絲有無松動和脫落現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情況應及時處理。

2、磨機運轉(zhuǎn)中，注意聽磨內(nèi)有無異常撞擊聲音，如有上述情況采取停磨檢查處理。

3、檢查磨機進料溜子有無堵塞和漏料，出磨溜子是否暢通。

4、主電機減速機各傳動部位的地腳螺絲有無松動和震動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情況應及時匯報有關部門處理。

5、注意檢查各潤滑泵的運行情況，油溫指示度數(shù)有無異常，檢查冷卻水的水量及溫度。

6、檢查現(xiàn)場顯示的各種儀表如溫度、壓力、油位等，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告中控室操作員核實，采取必要措施。

7、中控室操作員所反映磨機運轉(zhuǎn)有報警的不正?，F(xiàn)象，現(xiàn)場巡檢工必須認真檢查，確認無問題后，方可繼續(xù)開磨。

除了上述內(nèi)容外，紅星機器還要提醒廣大用戶，設備點檢的頻率重要設備一般每兩小時點檢一次；主要設備每四小時點檢一次；一般設備每八小時點檢一次。及時有效的做好點檢工作，才能保證設備有秩序無故障的連續(xù)運轉(zhuǎn)。