破碎機堵料讓企業(yè)很頭疼，嚴重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，不能正常投產(chǎn)就意味著經(jīng)濟損失。紅星機器作為破碎機專家，對于破碎機問題有深入的研究。不同的破碎機堵料有不同的解決方法，隨后根據(jù)仔細觀察分析，找到解決方法。

經(jīng)大量研究分析，紅星機器發(fā)現(xiàn)破碎機堵料的主要原因是破碎機下腔體中積料太多排不出，頂住動錐，造成電動機過載跳停而造成的破碎機堵料。通常電動機跳停有兩種情況：一是破碎機產(chǎn)量高，板式輸送機來不及拉走；二是下游設(shè)備跳停，破碎機繼續(xù)破碎。

這種情況一旦發(fā)生，要將破碎腔內(nèi)的物料全部清理出來才能繼續(xù)開機，費時費力，一般少都要3~4個小時才能完成。因此為了防止堵料，我們需要采取一種比較有效的方法——使用通過聲光指示器方式直接指導(dǎo)倒料。

由于破碎機下重型板式輸送機的運行電流與下腔體內(nèi)的物料多少有很好的相關(guān)性，而且每次下腔體內(nèi)料多引起破碎機停跳時，板式輸送機達到一個設(shè)定的電流值時，即電器吸合，報警燈開始閃爍，電鈴也響起來。如果下游設(shè)備停跳，板式輸送機電流為零時，聲光報警也會有提示，破碎機操作人員接到報警提示后就會停止倒料，從而防止堵料。

板式輸送機報警電流值要適當(dāng)，不能太低也不能太高。實踐證明空載電流恰當(dāng)?shù)脑O(shè)定值既保證出料連續(xù)穩(wěn)定，也給破碎機下腔體留有足夠的緩沖空間，能有效防止堵料。

該方法簡單、可靠、花費低，紅星機器自從實施以來，破碎機再也沒有發(fā)生堵料現(xiàn)象，同時也減輕了工人的勞動負擔(dān)，提高了破碎機的生產(chǎn)效率。破碎機用戶朋友們?nèi)绻龅蕉铝蠁栴}，認真分析具體問題，有任何疑問請致電紅星機器，這里有專業(yè)的技術(shù)人員為您提供滿意的服務(wù)！